STAC & HP

                   
                     
STAC & HP INICIAN LA SIGUIENTE REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

Hoy os queremos hablar de fabricación aditiva y cómo está cambiando y cambiará nuestras vidas.

En STAC llevamos ya muchos años utilizando estos procesos como parte imprescindible en los procesos de diseño, para validación de formas, de estilos, reproducir mecanismos, etc.

La evolución vertiginosa que ha tenido esta tecnología en los últimos años ha hecho aparecer en el mercado máquinas capaces de hacer fabricación aditiva de piezas serie.

Así de simple es este doble cambio:

> Pasar de la idea al objeto.

> Pasar de los prototipos a las piezas finales de comercialización.

> Fabricación aditiva


Entre todas las soluciones del mercado para nosotros destaca la Impresora 3D HP Jet Fusion 4200, con la que hemos puesto en producción la primera pieza de vida serie de nuestro herraje que ha pasado del ordenador a la realidad en un plazo de una semana.

Con esta máquina hemos conseguido hacer la fabricación de una pieza de Plástico 100% funcional, en un plazo récord, y aun coste muy competitivo en comparación a otros sistemas de fabricación aditiva.

> Características principales

  • Calidad superior e uniforme en las piezas.
  • Utilizamos termoplásticos de alta calidad (Poliamida 12), que nos garantiza las mejores propiedades mecánicas para las piezas resistentes.
  • Gran productividad.

La pieza que hemos fabricado es un nuevo calzo plástico de suplemento para la piezas de regulación de altura de nuestra bisagra ACRUX FR.

> Proceso tradicional

Inicialmente proyectada para ser fabricada por inyección de Poliamida 6 (proceso tradicional), teníamos los siguientes plazos de proceso: 1. Diseño y fabricación de un molde plástico.
2. Inyección de primeras muestras
3. Ajuste de utillaje o pieza en función de las  primeras pruebas.
4. Nueva inyección de piezas.

  • Este plazo es de 10 a 14 semanas y consume recursos personales y materiales.



> HP JET FUSION

Con HP Jet Fusion e impresión en Poliamida 12 los plazos fueron los siguientes:

1. Impresión de 4 piezas prototipo. (30 minutos)

2. Ensayos de las piezas y ajustes dimensionales sobre el diseño 3D. (1 día)

3. Impresión (producción) de las primeras 1000 unidades de piezas finales. (1 día)

4. Inicio de la comercialización.

  • Una semana

STAC como empresa de Diseño y Fabricación de soluciones de herraje y accesorio, colaborará con HP para cambiar la forma de diseño y producción, y liderar el cambio en nuestro sector hacia la siguiente Revolución Industrial.

STAC

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